Aplikácia a výberové kritériá samovražejúcich ložísk v stavebných strojoch

Stavebné stroje pracujú v extrémnych prostrediach charakterizovaných vysokými nárazovými zaťaženiami, silným prachom a mokrými bahnitými podmienkami. Tradičné ložiská často zlyhávajú v dôsledku straty mastnoty, zadržania vyvolané kontamináciou a zrýchlené opotrebenie, ktoré výrazne znižujú dostupnosť zariadenia. Samooblelé ložiská, známe pre svoju prevádzku bez údržby, odolnosť proti kontaminácii a trvanlivosť nárazu, sa stávajú štandardnými komponentmi v rýpadloch, nakladačoch a iných ťažkých zariadeniach.

1. Typické aplikácie v stavebných strojoch

1.1 Rýpadlo na ložiská a kĺby výložníkov

l Podpora kruhového krúžku: Veľké ložiská s rozťahovaním (> 2 m priemer) Využívajte ložiská vymenené grafitom založené na medi, aby odolali axiálne zaťaženia až 300 ton. Testy s ťažkým priemyslom sany ukazujú, že po 2 000 hodinách nepretržitej prevádzky v bahnitých podmienkach je opotrebenie iba 0,08 mm-70% dlhšie ako ložiská zamrznuté mastnoty.

l Kĺbové body boom: Vysoké chrómové oceľové ložiská podporované samovražené ložiská vydržia maximálne nárazové zaťaženie presahujúce 80 MPa počas výkopu. Dodatočné vybavenie rýpadla Komatsu znížilo ročnú kĺbovú údržbu kĺbového kĺbu z 8 -krát do 1 času.

1.2 prenosové systémy nakladača

l Prenos Nálezové ložiská : Kompozitné ložiská vystužené z vlákien PTFE udržiavajú stabilný koeficient trenia 0,05–0,08 za častých podmienok presúvania prevodu. Testy na 5-tonovom nakladači Liugong vykazovali 3% zlepšenie účinnosti prenosu a 5% zníženie spotreby paliva.

l Diferenciálne planetárne prevodové hriadele: kovové samovlažujúce ložiská (oceľová zadná medená prášková vrstva) odoláva povrchovým tlakom až 50 MPa. Prípadové štúdie Caterpillar naznačujú, že v prostredí piesočnatého oleja sa život siahajú na 8 000 hodín - dvojnásobok konvenčných riešení.

1.3 Bulldozer Track Running Gear

l Ložiská valcových valcov: Inžinierske plastické ložiská (napr. Peek uhlíkové vlákno) odolávajú bahennému ponoru a nárazu štrku. Testy na Bulldozer SD22 Shantui ukazujú, že cykly výmeny valca sa zvýšili z 1 200 na 3 000 hodín, čím sa znížilo náklady na údržbu o 60%.

l Mechanizmy úpravy voľnobehu: Ložiská z nehrdzavejúcej ocele vystavené grafitu vykazujú ročnú rýchlosť korózie <0,005 mm v kyslej/alkalickej pôde. Africké pokusy o afrických bankách spoločnosti XCMG preukázali 2 roky prevádzky bez zlyhania.

1,4 Systémy pre teleskopické rozmach nákladného vozidla

l Posúvacie ložiská: Ultra vysoká molekulová hmotnosť polyetylénu (UHMWPE) založené na ložiskách znižuje koeficienty trenia na 0,1. Testy na 100-tonovom žeriave Zoomlion zlepšili teleskopickú hladkosť o 40% a znížili kolísanie tlaku valca o 25%.

l Krytia ložiskového navijáka: Samoobslužujúce sférické obyčajné ložiská (napr. GE60ES) odolávajú 120 kN Dynamické zaťaženia pri 15 ° nesprávne zarovnanie. Prípadové štúdie Liebherr ukazujú, že 3x zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu.

2. Kľúčové kritériá výberu a technické špecifikácie

2.1 Odolnosť proti kontaminácii a konštrukcia tesnenia

l Stavebné miesta často presahujú koncentrácie prachu 50 mg/m³, čo si vyžaduje ložiská s labyrintmi alebo tesneniami pery PTFE.

l Testovanie tretích strán ukazuje, že samovražejúce ložiská s integrovanými tesneniami znižujú vnútornú kontamináciu o 95% (1/20. Ložiská s otvoreným typom) po 500 hodinách v prachových testoch ISO 12103-A3.

2.2 Odolnosť proti nárazu a únava

l Na ISO 4378-1 musia ložiská stavebných strojov prejsť ≥ 10 ⁷ testy nárazového cyklu (± 30% kolísanie záťaže).

l Testy stavebných zariadení Volvo ukazujú, že ložiská spekaného meďnatého spekaného oceľom dosahujú 8 miliónov únavových cyklov bez praskania pri 2 000 nárazoch/minútach.

2.3 Adaptabilita teploty

2.4 Zodpovedanie a rýchlosť

l Nízkorýchlostné, ťažké zaťaženie (napr. Čúpy čepele Bulldozer): spekané ložiská na báze medi s hodnotením povrchového tlaku ≥ 80 MPa (kompatibilné s ASTM B438).

l Vysokorýchlostné oscilácie (napr. Valky na vedro s rýpadlom): Ložiská na báze POM umožňujú frekvencie oscilácie do 30 cyklov/minútu (o 50% vyššie ako kovové ložiská).

2,5 hodnotenie nákladovej efektívnosti

Správa o trhu s globálnymi stavebnými strojmi z roku 2023 naznačuje, že ložiská bez oleja Znížte celkové náklady o 18–25% v porovnaní s konvenčnými riešeniami:

l Caterpillar D6 Bulldozer Ročné náklady na údržbu klesli z 12 000 na 8 500.

l Sany SY215 rýpadlo, ktorý nesie čas výmeny, sa skrátil zo 4 hodín na 1,5 hodiny.

3. Trendy v priemysle a odporúčania výberu

3.1 Technologické hranice

l Auto-liečebné povlaky: povlaky EP15 Lietami v ukladaní vkladov v Spojenom kráľovstve v opotrebovaných oblastiach, ktoré predĺžili život o 30%.

l Ľahké vzory: Kompozitné ložiská vystužené z uhlíkových vlákien sú o 60% ľahšie ako oceľové ekvivalenty a používajú sa v systémoch rozmachu leteckých pracovných platforiem.

3.2 Praktické tipy na výber

l Uprednostňuje výrobky certifikované pre ISO 4378 (testovanie posuvného ložiska) a GB/T 2889 (štandardy ložiska stavebných strojov).

l Ložiská stavebných strojov vyžadujú 0,1–0,3 mm tepelné expanzné vôle (vypočítané na základe porovnávania CTE).

l Vyžiadajte si správy o bahennom ponorení vibrácií, ktoré sú dodávané, správy o testovaní vibrácií na bahno (najlepšie vrátane 500-hodinových testov nárazu so soľou 2 milióny).

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. sa špecializuje na samoliečovanie výskumu a vývoja a výroby už viac ako desať rokov so silnou zákazníckou základňou a dôverou v sektor stavebných strojov. Pre otázky, kontaktujte: [email protected] .