Spekané bronzové puzdrá a odliaty bronzové puzdrá sa široko používajú v mechanických systémoch na zníženie trenia a opotrebenia medzi pohyblivými časťami. Aj keď môžu vyzerať podobne a sú vyrobené z bronzových zliatin, výrazne sa líšia z hľadiska výrobného procesu, štruktúry materiálu, mazacieho správania, výkonnostných charakteristík a nákladov. Vďaka týmto rozdielom je každý typ vhodnejší pre konkrétne aplikácie.
1. Výrobný proces
Bronzové puzdrá
Vyrobené pomocou práškovej metalurgie: Jemný bronzový prášok sa stlačí pod vysokým tlakom vo forme a potom sa zahrieva (spekané) tesne pod bodom topenia, aby sa častice spojili.
Tento proces vytvára v puzdre pórovitú štruktúru, ktorá jej umožňuje absorbovať a udržať mazivo.
Vrhnúť Bronzové puzdrá
Produkované vrhnutím roztaveného bronzu do foriem a potom obrábaním stuhnutého kovu na presné rozmery.
Výsledkom je hustá pevná štruktúra s veľmi malou vnútornou pórovitosťou.
2. Vnútorná štruktúra a pórovitosť
Spekaný
Vysoko porézny - typicky 20–25% objemu pozostáva z prepojených pórov.
Tieto póry môžu byť impregnované olejom, vďaka čomu je husistiaca samostatná.
Ideálne pre aplikácie vyžadujúce nízku údržbu.
Vrhnúť
Bez zložitých a pevných.
Vyžaduje počas prevádzky externé mazanie (napr. Grease alebo olej), pokiaľ nie je upravené grafitovými zástrčkami alebo drážkami.
3. Správanie mazania
Spekaný
Pôsobí ako rezervoár pre mazivo - naolej sa uvoľňuje počas používania a reabsorbuje sa, keď je v pokoji.
Navrhnuté pre nepretržité alebo prerušované prostredia suchého behu.
Vrhnúť
Musí sa pravidelne namazať, pokiaľ nezahŕňa samostatné vlastnosti, ako je zabudovaný grafit alebo špeciálne povlaky.
Typicky sa používa v aplikáciách, kde je k dispozícii manuálne alebo automatické mazanie.
4. Mechanická pevnosť a kapacita zaťaženia
Spekaný
Nižšia mechanická pevnosť v dôsledku vnútornej pórovitosti.
Vhodné pre aplikácie na ľahké až stredne veľké služby.
Horší výkon za silného nárazu alebo vysokorýchlostných podmienok.
Vrhnúť
Silnejší a odolnejší, s lepšou kapacitou nosenia.
Vhodné pre vysoké zaťaženie, vysoké a vysokorýchlostné aplikácie.
5. Rozmerová tolerancia a prispôsobenie
Spekaný
Obmedzené na štandardné tvary a veľkosti v dôsledku obmedzení foriem.
Nie je to ideálne na pomašovanie, pretože rezanie do pórovitého materiálu môže ovplyvniť štrukturálnu integritu a zadržiavanie maziva.
Vrhnúť
Môže byť plne opracovaný podľa presných špecifikácií.
Ľahšie sa vytvára vlastné tvary, príruby, drážky a tolerancie.
6. Typické aplikácie
| Bronzové puzdrá | Obsadené bronzové puzdrá |
| Kancelárske vybavenie, tlačiarne, elektrické motory | Priemyselné stroje, stavebné vybavenie |
| Domáce spotrebiče, fanúšikovia, malé čerpadlá | Motory s ťažkými nádychmi, prevodovky, morské vybavenie |
| Aplikácie s obmedzeným priestorom a zriedkavým prístupom | Situácie, ktoré si vyžadujú vysokú pevnosť, náraz alebo rýchlosť |
7. Úvahy o nákladoch
Sintrované puzdrá sú zvyčajne nákladovo efektívnejšie pri výrobe štandardizovaných komponentov s vysokou objemom.
Obsadené puzdrá sú drahšie, najmä ak ide o obrábanie, ale ponúkajú vynikajúcu silu a dlhovekosť.
Zhrnutie
| Funkcia | Bronz | Odliať bronz |
| Výroba | Prášková metalurgia (stlačená a spekaná) | Obrudovanie roztaveného kovu |
| Štruktúra | Pórovité, zadržanie ropy | Pevný, hustý kov |
| Mazanie | Self-idúce (impregnované olejom) | Vyžaduje vonkajšie mazanie |
| Zaťaženie | Nízky až stredný | Stredne ťažký |
| Prispôsobenie | Obmedzený | Vysoko prispôsobiteľný |
| Typické použitie | Prostredie s nízkou údržbou | S vysokým zaťažením alebo priemyselnými systémami |
| Náklady | Nižšie (štandardizované diely) | Vyššie (vyžaduje sa obrábanie na mieru) |
Záver
Výber medzi sintrovanými bronzovými puzdrami a obsadenými bronzovými puzdrami závisí od zaťaženia, rýchlosti, rýchlosti, mazania, nákladových úvah a prostredia servisu. Spekané bronzové puzdrá sú ideálne pre použitie v nízkej údržbe, pri použití zaťaženia svetla, zatiaľ čo puzdlá na odliatie bronzových sú vhodnejšie pre drsné, vysokovýkonné podmienky, kde sú pevnosť a trvanlivosť nevyhnutné.
Kontaktuj nás