Základné aplikácie samohylných komponentov zliatiny medi v kontinuálnych odlievacích strojoch

I. Ložiská oscilačného rámu plesní: konečný roztok proti tepelnému žiareniu 1600 ° C

Oscilačné zariadenie formy v kontinuálnych odlievacích strojoch už dlho čelí výzve tepelnej deformácie medenej dosky, ktorá stlačí ložiská, čo vedie k skresleniu vlny v oscilácii a praskaniu škrupiny sochorov, čo vedie k úniku ocele. Inovatívne riešenie využíva hliníkovú bronzovú maticu Cual10Fe3 s 30% gradientovou grafitovou vložkou, kde je hustota grafitu vyššia na povrchovej vrstve ako vo vnútornej vrstve, čím vytvára mazací gradient. Štrukturálne je navrhnutá tak, aby automaticky uvoľnila mazací film po zahrievaní hĺbka 0,1 mm a priemer pórov 0,3 mm) voštinový mikroporézny olejový skladovací stav (s hĺbkou pórov 0,1 mm a priemerom pórov 0,3 mm). Toto je doplnené slotom na kompenzáciu tepelnej expanzie 1,2 mm, ktorý presne absorbuje tepelnú deformáciu medenej dosky 0,15 mm/100 ° C. V porovnaní s tradičnými ložiskami sa limit teplotného odporu zvýšil z 250 ° C na 950 ° C, odchýlka oscilácie bola optimalizovaná od ± 0,8 mm do ± 0,1 mm a miera nehôd úniku ocele sa znížila z 1,5 -krát mesačne na 0,1 krát za rok. Po aplikácii na kontinuálnom odlievacom stroji Ansteel 2150 sa ročné straty úniku ocele znížili o 28 miliónov RMB a životnosť ložiska dosiahla 36 mesiacov.

II. Sprievodca segmentom valčekové medené puzdrá: Čierna technológia na absorbovanie vodnej pary a stupnice oxidu železa

V podmienkach žiarenia sochorov 600 ° C, vysokej tlakovej vodnej hmle 80 ° C a oderu z stupnice oxidu železa HV800 zažívajú tradičné medené puky mesačné opotrebenie 1,5 mm. Riešenie prijíma bronzovú matricu fosforu CUSN12 zosilnenú keramickými vláknami zro₂ pre odolnosť proti opotrebeniu v kombinácii s 25% grafitou MOS ₂ vloženej vrstvy na samolbrikáciu. Špirálové drenážne drážky (s hĺbkou 0,3 mm a rozstupom 5 mm) zlepšujú účinnosť drenáže o 80%a povrchové laserové mikro-jamy (φ0,2 mm) aktívne zachytávajú abrazívne častice, aby sa zabránilo orbu opotrebenia. Po implementácii sa priemerné mesačné opotrebenie znížilo na 0,06 mm, náhradná frekvencia sa predĺžila od raz mesačne na raz za 3 roky a miera škrabancov sochorov sa prudko znížila z 18% na 0,5%. Výrobná linka spoločnosti Baosteel Silicon Steel ušetrila 5,1 milióna RMB v ročných nákladoch na údržbu a znížila znížené znížené produkty so sochormi o 2,3%.

III. Rezné dosky na stopu automobilu: „Armor absorbujúce energiu“ pre nárazy s vysokým obsahom zaťaženia

Na riešenie problému drvenia koľaje spôsobeného maximálnymi vibráciami 200 MPa a tepelnou deformáciou počas rezania plameňa bola vyvinutá trojvrstvová kompozitná zložená medená doska pre medené doštičku s 20 mm Q345 pre nárazový odpor, prepojenie medi CUZN40AL s spekanou s spekanou s spekanou v medi. Verifikované cez 10 ° Cykly testovania impulzov 200 MPa podľa štandardov ISO 4381 sa ročné opotrebenie znížilo z 12 mm na 0,4 mm, životnosť servisu kolies sa predĺžila z 8 týždňov na 100 týždňov a priama dráha sa udržiavala pri <0,2 mm/10 m. Aplikácia spoločnosti Shagang preukázala, že presnosť polohovania rezného vozidla zostala stabilná na ± 0,3 mm po dobu 3 rokov a náklady na náhradné diely sa znížili o 87%.

Iv. Sekundárna chladiaca zóna Pinch Roll Lose Bryings: „Strážcovia odvádzania vody“ vo vodnej hmle

Prostredie s vysokou špičkou v sekundárnej chladiacej zóne vedie k priemeru 2,1 záchvatov vyvolaných hrdzou mesačne v tradičných ložiskách. Inovácia využíva maticu CUNI10FE s nano-hydrofóbnym povlakom (kontaktný uhol> 150 °), spárovanú s odstredivou vodnou štruktúrou (automatická drenáž pri rýchlostiach> 30 ot./min). Skutočné testy vykazovali nulové záchvaty indukované hrdzou, zníženie hĺbky povrchovej hĺbky roliek z 0,8 mm/mesiac do 0,02 mm/mesiac a výmena tesnenia bez údržby. Prevádzková miera nepretržitého odlievacieho stroja spoločnosti Shougang sa zvýšila z 82% na 96%, čo viedlo k ročnému zvýšeniu výroby surovej ocele o 370 000 ton.

V. Nahraditeľné gény zliatiny medi

Kráľ tepelnej vodivosti : S tepelnou vodivosťou ≥ 90 W/m · K (5 -násobok ocele) rýchlo rozptyľuje trecie teplo.

Väzenie abrazívnych častíc : Mäkká matrica zapuzdruje viac ako 95% abrazívnych častíc, čím bráni sekundárnemu opotrebeniu.

Bariéra odolná voči korózii : Pasivačný film Tin/nikel poskytuje 10 -násobok odpor korózie ocele.

Anti-adhézny štít : Graphit uvoľňuje uhlíkový film po zahrievaní, ktorý zabraňuje priľnavosti kovov s vysokou teplotou.