Aký je proces obsadenia samovražejúcich rukávov medi?

Samonubrikačné medené rukávy , ako nový typ mazacieho ložiska, ktoré kombinuje výhody kovových a samonosných materiálov, sa široko používajú v mnohých priemyselných oblastiach, ako je metalurgia, ťažba, lode, parné turbíny, injekčné lisovacie stroje atď., Kvôli svojej vysokej zaťaženiu, odolnosti proti nárazu, vysokej odolnosti voči teplote a vynikajúcej samolubrikačnej schopnosti. Pre kupujúcich medených rukávov je veľmi dôležité porozumieť ich procesu obsadenia. Proces odlievania samonubrikujúcich medených rukávov je zložitá a jemná technológia. Pri výbere rukávov medi by kupujúci mali komplexne brať do úvahy faktory, ako sú materiály, procesy, výkonnosť a prostredie používania. Pochopením princípov a charakteristík procesu odlievania si kupujúci môžu lepšie zvoliť medené rukávy, ktoré vyhovujú ich potrebám, aby zabezpečili stabilnú prevádzku a dlhodobé výhody mechanického vybavenia.

1. Prehľad procesu obsadenia
Odlievanie medi je roztaviť zliatinu medi do kvapaliny, ktorá spĺňa požiadavky, naleje ju do liateho formy a získanie liatia s vopred určeným tvarom, veľkosťou a výkonom po ochladení, tuhnutí a čistení. Podľa charakteristík procesu odlievania a stupňa vývoja používania sú metódy odlievania medených rukávov rozdelené hlavne do dvoch kategórií: odlievanie piesku a špeciálne odlievanie.
Casting:
Výhody: Silná adaptabilita a jednoduchá príprava výroby.
Nevýhody: nízka dimenzionálna presnosť a kvalita povrchu odliatkov, komplexný výrobný proces a veľké investície do mechanizovanej a automatizovanej výroby.
Špeciálne obsadenie: Vrátane odlievania investícií, odlievania kovových plesní, odlievania tlaku, odlievania stratenej peny, odstredivého odlievania, nepretržitého odlievania, vytláčania a odlievania kvapaliny. Tieto metódy môžu zlepšiť dimenzionálnu presnosť a kvalitu povrchu odliatkov a sú vhodné na výrobu vysoko presných a vysoko výkonných medených rukávov.

2. Charakteristiky procesu obsadenia samovražejúcich rukávov medi
V procese odlievania samonubrikujúcich medených rukávov je kľúčom, ako vytvoriť vrstvu materiálu s samostatnými vlastnosťami na povrchu alebo vo vnútri medeného materiálu. Bežné procesy zahŕňajú:
Proces overovania grafitového prášku:
Princíp: Nastriekajte vrstvu grafitového prášku na povrch materiálu medi a potom zatiahnite za vysokých teplotných a vysokotlakových podmienok, aby sa grafitový prášok prenikol do medeného materiálu, aby vytvoril rovnomernú samohybnú atramentovú vrstvu.
Výhody: Znížte opotrebenie a trenie, zvýšiť životnosť; uložiť energiu; Nízke výrobné náklady.

Proces inlay na báze kovu:
Princíp: Vložka grafitu a ďalšie tuhé mazivo do základného materiálu medeného rukávu za vzniku kovového inlay tuhého samonubrikačného ložiska.
Vlastnosti: Vysoká kapacita zaťaženia, odolnosť proti nárazu, vysoká teplota odporu, zvlášť vhodná na vysoké zaťaženie, nízku rýchlosť, recipročné alebo výkyvné atď., Ktoré je ťažké mazať a tvoriť olejový film.

3. Technické parametre bežných samonubrikačných medených rukávov
Grafitové medené rukávy:
Základný materiál: CUZN24AL6 Vysokopevnostná mosadzná alebo cusn6zn6pb3 (6-6-3 cínový bronz).
Základná tvrdosť: HB230 (vysoká tvrdosť HB270) alebo HB 90.
Koeficient trenia: <0,16 alebo <0,15 s.
Maximálna prevádzková teplota: 300 ℃ alebo 350 ℃.
Ultimate Dynamic Load: 100 N/mm² alebo 60 N/mm².
Maximálna rýchlosť kĺzania: suchý 0,40 m/s, olej 5 m/s.

Ostatné samonubrikujúce rukávy medi:
Grafitová samonubrikačná doska založená na liatine: Základným materiálom je oceľový cusn6zn6pb3 (45# oceľ 663 cínový bronz), koeficient trenia je <0,14 a maximálna prevádzková teplota je 300 ℃.
Sedadlo na podporu grafitu v tvare misky: Základným materiálom je HT-250 (šedá liatina), koeficient trenia je <0,17 a maximálna prevádzková teplota je 400 ℃.
Samoobatie grafická doska medi medi: Základným materiálom je GCR15 (ložisková oceľ), koeficient trenia je <0,17 a maximálna prevádzková teplota je 350 ℃.

4
Výber materiálu: Vysoko pevná mosadzná, hliníková bronzová a plechová bronzová sa dajú použiť na výrobu samohubrujúcich rukávov medi, ale plechový bronzový a hliníkový bronz má lepší výkon a vyššie ceny. Výber a usporiadanie grafitu tiež ovplyvňuje účinok mazania.
Úroveň technológie: Pokročilá technológia obsadenia môže zabezpečiť rovnomerné rozdelenie materiálov a zlepšiť výkonnosť produktu. Napríklad odlievanie investícií a odlievanie kovových plesní môžu produkovať vysoko presné a vysoko výkonné medené rukávy.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. sa zameriava na výrobu samoznámy ložiská už viac ako desať rokov. Sme vaša spoľahlivá voľba spolupráce. Ak máte nákupné potreby, kontaktujte nás: [email protected]