1) Začnite so správnou rodinou a známkou

„Oilless“ pokrýva viac technológií, z ktorých každá má rôzne stropy na zaťaženie, rýchlosť a teplotu.

• Sintedov kovové (olejovo impregnované) rukávy: dobré pre mierne P a V, tichý, ekonomický.
• Polymérne kompozity na báze PTFE alebo PEEK: Silná chemická rezistencia, nízka trenie pri nízkych rýchlostiach, tolerantné voči začiatku.
• Bronz alebo oceľ s pevnými zátky maziva (napr. Graphite, MOS₂): vysoké zaťaženie, prerušovaný pohyb, špinavé prostredie.
• Lamináty vystužené vláknami: Dobrá tuhosť, stabilná nad širšími teplotami.

Vyberte rodinu, ktorá zodpovedá vášmu dominantnému stresu (vysoká teplota, zaťaženie nárazom, chemikálie premytia, brúsny prach atď.). Táto jediná voľba odstráni veľa „obmedzení“ skôr, ako začnete.

2) Návrh na PV limit s výškou

Klasickým obmedzením je limit PV (tlak × rýchlosť povrchu). Vypočítajte konzervatívne aj dizajn s okrajom.

• Kontaktný tlak p ≈ zaťaženie / (premietaná oblasť) = w / (d × l) pre rukávový ložisko s priemerom d a dĺžka L.
• Povrchová rýchlosť v = π × d × n, s n v rev/s (alebo použite pásové/lineárne rýchlosti pre posuvné spôsoby).

Akcie:

• Predĺžte L alebo Zvýšte D, aby ste znížili P, vyvažovanie proti priestoru a vychýleniu hriadeľa.
• Znížte rýchlosť alebo držiak pri zvýšenej teplote, kde kapacita PV klesá.
• Aplikujte konštrukčný faktor (bežne 0,3–0,6 katalógového limitu PV) na prispôsobenie nesprávneho vyrovnania, tepelného rastu a kontaminácie.

3) Ovládanie trecieho tepla: geometria, materiály a tepelné cesty

Tepelný vzostup zrýchľuje opotrebenie a zjemňuje matice polymérov.

• Rozložte zaťaženie: dlhšie ložiská alebo rozdeľte zaťaženie viacerým ložiskám. Dva kratšie ložiská s rozstupom ≥ priemer hriadeľa často prevádzkujú chladnejšie ako jedno dlhé ložisko.
• Pridajte tepelné cesty: Vyberte si kryty s vyššou tepelnou vodivosťou (hliník cez plast), pridajte rebrá alebo jednoduchého šéfa plutvého a vyhnite sa izolácii farby na ložiskovom vrecku.
• Preferujte podporné kovy s dobrou vodivosťou pre typy mlčené zástrčky; Vyberte polymérne stupne s vyšším TG pre horúce zóny.
• Pri nepretržitej rotácii zvážte plytkú špirálovú špirálovú drážku na distribúciu tuhého maziva a vzduchu, ale vyhnite sa hlbokým drážkam, ktoré znižujú plochu zaťaženia.

4) Tolerancie, prispôsobenie a podpora, aby sa zabránilo zaťaženiu okrajov

Nakladenie okrajov je hlavnou príčinou predčasného opotrebenia v suchých ložiskách.

• Byting Vŕta: Roundness a priamosť záleží rovnako ako nominálna veľkosť. Použite skutočné valcové vrecko; Vyhnite sa vajíčkom z puzdier na tenké steny.
• FITS: Typické listy tlačia sú ľahké (napr. H7 kryt/ložisko P6 pre kovové kríky); Overte odporúčania dodávateľa pre váš materiál. Príliš veľa rozdrvuje ID.
• Chamfery a olova: Pridajte 30–45 ° olova na kryte a ložiská OD, aby ste zabránili holeniu ložiska počas tlače.
• Podpora hriadeľa: držte previsy krátke; Zamerajte sa na rozpätie, ktoré obmedzuje ohýbanie hriadeľa pri maximálnom zaťažení. Bežným východiskovým bodom je rozstup rovnajúci sa 1–1,5 × priemer hriadeľa.

5) Dokončenie hriadeľa, tvrdosť a okrúhlosť

Suché ložiská prežívajú na stabilnom náprave.

• Tvrdosť: pre kovové hriadele, ≥ HRC 50 v brúsnej službe; V čistejšej službe môže HRC 35–45 stačiť pre polyméry.
• Dokončenie: RA 0,2–0,8 μm je praktické okno. Príliš hladký môže hladovať tvorbu prenosu filmu v niektorých stupňoch PTFE; Príliš hrubé zrýchlenie opotrebenia.
• Roundness/Runout: Podržte do 5–10 μm pre malé priemery, kde záleží na presnosti; Overte pri prevádzkovej teplote, aby ste zohľadnili rast.

6) Nesplnenie a dodržiavanie predpisov

Suché ložiská nepáčia uhlové vyrovnanie, pretože kontakt sa koncentruje na okrajoch.

• Používajte sférické obyčajné ložiská alebo sférické puzdrá v nesprávne zarovnaných väzbách.
• Ak sú potrebné pevné puzdrá, pridajte kompatibilnú funkciu: rozdelené puzdrá, puzdrá s tenkými stenami alebo polymérny stredný rukáv môže pojať malé uhlové chyby.
• Poskytnite povrchové povrchy a meradlá zostavy, vďaka ktorým sa koaxiálne opakovateľne opakuje; Nesprávne zavedené pri montáži často chyba obrábania trpaslíkov.

7) Riadenie kontaminácie

Abrazívne častice vymazajú výhodu „bez oleja“.

• Utesnite na úrovni systému: Jednoduché kontaktné tesnenia, vlnovce alebo plstené krúžky dramaticky predlžujú životnosť.
• V prípade prašného servisu vyberte bronz/oceľ zamrznutú na zástrčku; V prípade mokrej žieravej služby vyberte vyplnené kompozity PTFE, ktoré sa nenávidia.
• Pridajte stierače a odpadové odkvapy. Dokonca aj plytká reliéfna drážka pred naloženou zónou môže zachytiť pokuty.

8) stratégie pohybu profilu

Štart-psp, oscilácia a mikro-pohyby sú miestom, kde ležia ložiská Oilless-ak sa správne zhodujú.

• Oscilačný pohyb: Typy PTFE a plug-this a plugy udržiavajú film lepšie ako bronz sintrovaného bronzu pri veľmi malých amplitúdach.
• Dlhé bývanie pri zaťažení: Používajte materiály s odolnosťou proti creetu (kompozity Peek, kov podporovaný PTFE). Zvýšte dĺžku ložiska na nižšie kontaktné napätie.
• Nárazové zaťaženie: Kríky podporované kovmi s tuhým mazivom tolerujú náraz lepšie ako neobsadené polyméry; Pridajte mechanické zastávky, takže špičkový impulz obchádza ložisko.

9) Príspevky na teplotu a prostredie

Suché ložiská sú citlivé na modul závislý od teploty a zmeny maziva fázy.

• Derate PV s teplotou podľa kriviek dodávateľov; Pri najhoršom prípade použite najskôr horúci prípad.
• Na premytie alebo vákuum: Vyhnite sa typom impregnovaným olejom, ktoré sa spoliehajú na tlak pary; Preferujte kompozity naplnené tuhým látkom alebo PTFE.
• Vlhkosť: Niektoré polyméry absorbujú vodu a napučiavajú; Podľa toho prideľte radiálnu vôľu a vyberte známky s nízkou absorpciou pre vlhké služby.

10) Návrh na odbavenie a beh

Správna počiatočná vôľa umožňuje tvorbu prenosového filmu bez záchvatu.

• Radiálna vôľa: Zacieľte sa na odporúčaný rozsah dodávateľa pri prevádzkovej teplote, nie pri teplote miestnosti. Vypočítajte tepelný rast hriadeľa a ID ložiska.
• Vrátenie: Naplánujte si krátku jazdu pri zníženom zaťažení/rýchlosti, aby ste vytvorili stabilný prenosový film na hriadeľoch pre ložiská založené na PTFE.
• Vyhnite sa predbežnému ladeniu s mastnotom, pokiaľ mu to nepredstavuje výrobca; Niektoré tuky bránia tvorbe prenosu filmu.

11) Výber rozloženia, ktoré zdieľajú zaťaženie a bránia migrácii

• Na prepravu axiálneho zaťaženia používajte podložky alebo prírubové puzdrá; Nespoliehajte sa iba na hrany rukávov.
• Zastavte goliere a ramená: Umiestnite ich, aby sa naložená zóna vytlačila v dĺžke ložiska, nie je zaseknutá na okraji.
• Ak je potrebný axiálny plavák, poskytnite leštené posuvné tváre a vyberte materiály hodnotené pre kombinované radiálne/axiálne kĺzanie.

12) postupy inštalácie, ktoré chránia vložku

• Stlačte iba na tuhý vonkajší plášť ložiska; Nikdy na tenkej vložke.
• Udržujte ložisko a puzdro suché a počas tlače bez tmelu; Chemický útok počas liečby môže zmäkčiť niektoré vložky.
• Overte ID po stlačení zástrčkou GO/NO-GO alebo AIRMER; Kusy s tenkými stenami sa môžu ovalizovať.

13) Diagnostika a spätná väzba od dizajnu

Nastavte spôsoby, ako sa učiť z prvých článkov a skorých poľných jednotiek.

• Zmerať zvýšenie teploty v ustálenom stave; Nadmerné vzostupné signály PV preťaženia alebo nesprávne zarovnanie.
• Traťový prúd v motorizovaných systémoch; Postupné zvýšenie naznačuje rastúce trenie.
• Skontrolujte vzory opotrebenia na vrátených častiach: Rovnomerný film prenosu šedého je zdravý; lesklé hrany alebo pruhy označujú zaťaženie okrajov; Vstavaná štrk označuje tesniace medzery.

14) Keď obmedzené mazanie má zmysel

„Oilless“ nezakazuje všetkým mazaniu; V ťažkej službe môže malá asistencia odomknúť život.

• Suché filmové povlaky na hriadeli (MOS₂, DLC) znižujú opotrebenie vniknutia.
• Riedka, kompatibilná pasta počas uvedenia do prevádzky môže založiť film a potom spustiť suchý.
• Ak musíte pravidelne pridávať mastnotu, vyberte si ten, ktorý neútočí na vložku a aplikuje veľmi malé množstvá, aby ste zabránili prilákaniu štrku.

15) Robustnosť s nákladov

Mnoho vylepšení je skôr geometria alebo výber procesov ako drahé materiály:

• Dva kratšie puzdrá s rozperkou často prekonávajú jedno dlhé puzdro za podobné náklady.
• Lepšia povrchová úprava hriadeľa a stierač prachu sú často pôsobivejšie ako prémiový stupeň ložiska.
• Šéf hliníka, ktorý zahusťuje vrecko a dodáva jednoduchú plutvu, znižuje skreslenie a teplo s minimálnou zmenou náradia.

Kontrolný zoznam rýchleho výberu

1. Identifikujte dominantný stresor: teplo, prach, chemikálie, šok alebo kontinuálnu rýchlosť.
2. Vyberte si rodinu ložiska, ktorej vnútorné limity sú v súlade s týmto stresorom.
3. Veľkosť na PV s maržou; Upravte priemer/dĺžku a povinnosť, aby ste zostali hlboko pod hranicou v horúcom puzdre.
4. Inžinier Rozhrania: tvrdosť/povrchová úprava hriadeľa, tolerancia krytu, stratégia zarovnania, tesnenie.
5. Overte pomocou prístrojových testov; Prečítajte si vzory opotrebenia a iterujte.

Aplikujte tieto kroky a prevediete typické „obmedzenia“ ložiská —PV strop, nahromadenie tepla, opotrebovanie okrajov, citlivosť na kontamináciu - zvládnuteľné obmedzenia dizajnu. Ak chcete, povedzte mi vaše zaťaženie, rýchlosť, teplotu a prostredie a ja si veľkosť ložiska, vyberiem materiálovú rodinu a poznámky o tolerancii konceptu, ktoré môžete spadnúť na výkres.