Ako vodiaca koľajnica odolná voči opotrebovaniu využíva povrchovú úpravu alebo náter na zvýšenie odolnosti proti opotrebovaniu?

Vodiace lišty odolné voči opotrebovaniu často používajú techniky povrchovej úpravy alebo poťahovania na zvýšenie odolnosti voči opotrebovaniu. Tieto techniky zahŕňajú nanášanie vrstvy materiálu na povrch vodiacej koľajnice, ktorá ju chráni pred trením, odieraním a inými formami opotrebovania.

Na zvýšenie odolnosti vodiacich koľajníc proti opotrebovaniu sa bežne používa niekoľko metód povrchovej úpravy alebo náteru:

Nitridácia: Pri tomto procese sa dusík difunduje do povrchovej vrstvy vodiacej koľajnice jej zahriatím v prostredí bohatom na dusík. Atómy dusíka reagujú s atómami železa za vzniku nitridov, ktoré výrazne zvyšujú tvrdosť povrchu a odolnosť koľajnice proti opotrebovaniu. Nitridáciou je možné vytvoriť veľmi tvrdú povrchovú vrstvu odolnú voči opotrebovaniu, typicky s tvrdosťou 800-1000 HV.

Chrómovanie: Chrómovanie zahŕňa galvanické pokovovanie vrstvou chrómu na povrch vodiacej koľajnice. Chróm je extrémne tvrdý a má vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu. Chrómová vrstva pôsobí ako ochranná bariéra, ktorá zabraňuje priamemu kontaktu medzi koľajnicou a akýmikoľvek abrazívnymi alebo klznými povrchmi. Tento proces pokovovania poskytuje vysokú tvrdosť a odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie s vysokými trecími silami.

Tvrdé návary: Tvrdé návary zahŕňajú nanášanie vrstvy kovu odolného proti opotrebeniu na povrch vodiacej koľajnice zváraním alebo tepelným nástrekom. Vybraný kov je typicky vysokopevnostná zliatina s výnimočnou odolnosťou proti opotrebovaniu. Tvrdá lícová vrstva poskytuje zlepšenú odolnosť proti oderu, nárazu a iným formám opotrebovania.

Povlak z karbidu volfrámu: Karbid volfrámu je všestranný a extrémne tvrdý materiál, ktorý sa často používa v povlakoch odolných voči opotrebovaniu. V tomto procese sa na povrch vodiacej koľajnice nastrieka hrúbka karbidu volfrámu pomocou techník tepelného striekania, ako je vysokorýchlostné oxy-palivo (HVOF) alebo plazmové striekanie. Tento povlak výrazne zvyšuje tvrdosť koľajnice, jej odolnosť a odolnosť proti opotrebeniu pri klznom šmyku.

Povlak Diamond-like Carbon (DLC): Povlaky DLC sú tenké vrstvy amorfného uhlíka, ktoré vykazujú vlastnosti podobné vlastnostiam diamantu. Typicky sa aplikujú pomocou techník fyzikálneho nanášania pár (PVD), ako je naprašovanie alebo oblúkové naparovanie. Povlaky DLC ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, nízke trenie a vysokú tvrdosť, vďaka čomu sú ideálnou voľbou pre vodiace lišty odolné voči opotrebovaniu.