Analýza patentovanej Technológie Zhejiang Mingxu: multismerovacie Zariadie pre obcedzania pre Mosadzné Obrobky A Grafitové Medené Puky/Medená Platne (Patentnania Č.: ZL 2024 2 1048602.x)

I. Technické Zázemie A Hodnota inOVACIÍ V OBLASTI SPOLUPRÁCE

Ako hlavný Dodávateľ samov'livjekúcich ložísk a materiálov na báze medi zhejiang mingxu Rozšíril svju patentovanú techlógiu príšch Medených Dosiek, Ktoré sa Zaoberali Tromi Hlavná Bodmi Bolesti proti Propemysle:

l Ochrana Povchu Grafitého Medceého Puzdra: Tradičár Metódy Upínania spôsobujú poškodie vrstvy Grafitov (Rýchlosť poškrénia> 15%) Kolísanie Koeficientu Trenia> 30%.

l Deformácia na spracovanie MedeneJ Dosky: Medené Dosky S Húbkou ≤ 1 mm Vykazujú Chybu Opätovénho obrábánsko> 0,1 mm (GB/T 1184).

l Polohovanie Komplexnej Štruktúry: Nedostatoknie Presnosť Polohy Otvoru (± 0,1 mm) POČAS SPRACOVania VIAC OTVOROVých Medených PUZDIER/Medených Dosiek OvplyVVňJEJE VYKON VYKON MONTKONE.

II. Analýza zekladnik techlÓgie Aplikácie na kolabotívne produkty

1. Multi-Smerovacia Sila S Uzavretou Slučkou

1,1 trójmerná TopolÓgia Upínania

Riadenie VertiKálneho Tlaku:

l Uzatvorená Slučka axiáljJ Sily Je Tvirená Kompresným Kružkom (6) Spodnou UpínaJúcou Doskou (4). Predbežná sila je presne regulovaná pri 800 ± 50 N (Štandard Din 267) Cez Uzamykacie Skrutky (7).

l SPIERANANA S PRSTENCOU DRÁžKou (501) Na uMIESTNENIE, Koncový Čelno PRREMYSEL Medeného Puzdra Je ≤ 0,01 mm (ISO 1101).

Bochná Dynamická Stabilita:

l Pevné/Pohybivé Upínacie Časti (2/3) Prijímyjú Konkavny Upínací Povrch (8), Čím sa Kontaktná Plocha Zváši o 40%. Jednotnosť Rozdelenia Bochnej Upínacej Sily Dosahuj 92% (Testované S Tlakovými Filmami).

l Integraé NastaVovacie Skrutky (12) UMOžňujú mikro-kŕmenie ± 0,005 mm, čím SA Prispôsobje Spracovaniu Medených Puzdier S Prriemermi proti Rozsahu OD φ20 do 200 mm.

1.2 Cesta Rozptyľávsko vibracií energie

l Tlmiaci Systém Zložený z Pružín (19) A LimitNých Kružkov (18) Dosahyje Mieru útlmu energie> 18 db/s Pod 500 Hz Vysokofrekvenčny vibracií (Testované Podľa štandardu iSo 10816-3).

l Amplitúda vibracií počer mletia medi je regulovaná <3 μm (tradičár Svietidlá> 15 μm).

2. Spracovanie Grafitého Medeného Puzdra: Technológia Ochrany povrchovejová integrita

2,1 gradient flexilný upína

TechnolÓgia Gumovej Vyrovnávacej Vrstvy sa Pretáša do Puzdra na Medené Puzdro:

l Nitrilové Gumové Vankúšiky (TVRDOSť POBREŽIA 50 ± 2) SÚ vložén do upínacieho POVRCHU, ČIM SA ZNIZUJE maximálský kuškóniu grafyje vr.

l Vhodné pred Medceé Puzdrá na výšku veternij Turbíny, Prechándzajúce certifikaciu dnv gl a udriaavanie kooficientu trenia 0,08-0,12 pri -30 ° C.

2.2 PresNé Umienie viac Jamkových Medených Puzdier

Desať predpojený UMIESTNENIE SA DOSAHUJE CEZ ZÁVITOVÉ OTVORY proti SpodNEJ UPINACJ DOSKE (4) A ťahových Tyčí (17):

l Chyba Stupňa Polohy φ0,5 mm Mikroúrov Je ≤ 5 μm (ASME B94.11m).

l Čas ZMeny ModelU sa skráti ZO 45 Minút na 3 Minúty, Čo Podpory rýchle prepnínie medzi 12 prriemermi Otvorov.

3. Vysoký prelízne Spracavanie Medených Dosiek: Prenos Technológie Proti deformácii

3.1 DizaJn ViacsMernného Vyviaženia Tlaku

Horná Upínacia Doska (9) JE Vyrobaná ZO Zliatiny Hliníkovej zliatiny 6061-T6, Ktorá Vytvára distribuované Tlakové Pole proti Sporjeí s Konkávnou Upínaoucou Plochou (8):

l Pred 0,5 mm Medené Doštukky Je Rovina ≤ 0,02 mm/300 mm (Štandard Tepelného Drezu 5G Zárded. Stanice).

l Hodnota Drsnosti povrchu ra je stabilizeaná pri 0,4 μm Kolísanie tepelnej vodivosti je <3% (ASTM D5470).

3,2 Systém Rýchleho Polohovania

Modulárny Dizajn Upínacích Otvorov (16) A ťahových Tyčí (17):

l Podpory rýchle Umiesnenie Šírky doštičiek OD 300 do 1200 mm s Presnosťou Opakovateľnosti ± 0,05 mm (VDI 3345).

l Účinnosť výroby sa zoiši o 300% a Spotreba energie sa zniži o 25% (certifikoviané úja iso 50001).

III. Kľpovedovi Porovnanie Výkonnnosti a Skutokné Tesovacie Údaje

Iv. Typicku Prípady Aplikácie

4.1 Medené Puzdrá Pre Nové Uzávery Motor Energetickoho Vozidla

Prijatie viacsmerného obceménia:

l Roundness VútorneJ Vrtu Je ≤ 0,005 mm, Čo spĺňa požidavky NVH 800 V Elektrických Hnacích Systémov.

l Miera Opotrebovania GrafitSej Vrstvy Je <0,1 mg/10 000 CYKLOV (Testovací Štandard Sae J310).

4.2 Medené Dosky na Rozptyľovanie Tepla pred polyodičovom Vybavenie

Aplikácia TechnolÓgie Vyviaženia Tlaku:

l Rovinnosť je ≤ 0,05 mm/500 mm (ASME B89.3.4).

l Drsnosť povrchu ra je ≤ 0,8 μm, ktorá podpory Presnosť obalu na balení čipov na úrovni 3 μm.

V. Rozšírenie Technológie A PRIEMYSELNA HODNOTA

Aplikácia Tejto patentovanej technologickej matice známky o Prielomoch pre zhejiang mingxu je tri hlavné prrielomy:

l Systém PresNého Upínacieho Systému: predstavuje Presnosť Polohovania Mosadznie OBROBKOV (± 0,005 mm) do Hromadnej Výroby Produktov na báze Medi.

l Ovládanie integrita povrchu: Technológia Ochrany Vrstvy grafitoveJ vrstvy/Potiahnutia znižje rýchlosť šrotu pod 0,5%.

l InteligentNá integrácia Výroby: Dosahuj flexibillnú výrobu prostredínvom modulárneho Dizajnu s 10-Nassobnum Zvášenín účinna z Model.

Ak chcete Dozvedieť viac, Kontaktujte Mašinériu Mingxu a Získajte útnú patentovú Správu: [email protected] .